设备用途:
是专为工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生产而研制的专用设备。台车炉技术规格如下表所示：
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设计温度 |
1200℃ |
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炉膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(长*宽(kuan)*高） |
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工作电压 |
AC380V, 50hz |
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功率 |
50KW |
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控温精度 |
± 1 ℃ |
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炉温均匀性 |
≤±10℃（空炉时） |
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测温元件 |
热电偶 |
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加热元件 |
硅碳棒 |
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电炉结构
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1、外炉壳：根据力(li)学原理(li)(li)选用合(he)适的(de)型钢(gang)(gang)、钢(gang)(gang)板(ban)(ban)，按照科学的(de)组合(he)方(fang)式焊(han)接而成。整体(ti)结(jie)实、牢固、耐用、可(ke)靠，所(suo)有(you)焊(han)缝均匀平滑、没有(you)气孔、夹渣、未熔合(he)等缺陷。炉体(ti)外(wai)(wai)(wai)观(guan)(guan)(guan)平直、美(mei)观(guan)(guan)(guan)、没有(you)皱褶或(huo)凹(ao)凸不平现象(xiang)。炉壳外(wai)(wai)(wai)部喷(pen)塑防锈(xiu)处(chu)理(li)(li)，色(se)标选择按行(xing)业通用标准(或(huo)用户指(zhi)定颜(yan)色(se))。外(wai)(wai)(wai)围封板(ban)(ban)采用冷轧板(ban)(ban)为(wei)1.5mm，厚均匀密封，拆卸维修方(fang)便，外(wai)(wai)(wai)观(guan)(guan)(guan)整体(ti)美(mei)观(guan)(guan)(guan)大(da)方(fang)。 |
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2、内炉衬：由优质(zhi)冷轧钢板经折弯加工而成，外表喷(pen)塑，与(yu)外炉壳不接触，之间形成空气对流隔热层，降低(di)了外炉壳温度。 |
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3、摩根纤维炉膛：炉膛全部采用(yong)摩根纤维材料经独特(te)工(gong)艺构筑而(er)成，节(jie)能效果好(hao)，抗热震性强，耐(nai)急冷急热性强。 |
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4、耐火纤维棉隔热层：优质的耐火(huo)纤维(wei)棉隔热层将炉膛包(bao)裹起(qi)(qi)来，降低了热量损失同时(shi)也(ye)起(qi)(qi)到大大节能的作用。 |
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5、电加热装置：5.1炉(lu)体(ti)加(jia)(jia)热(re)元件采用优质(zhi)硅碳(tan)(tan)棒，分别垂直安装(zhuang)在(zai)炉(lu)膛叁侧（根(gen)据情况设计），采用专用模具(ju)加(jia)(jia)工(gong)制作，确保(bao)(bao)在(zai)加(jia)(jia)工(gong)时不(bu)受损(sun)伤(shang)，其结构形式(shi)安装(zhuang)方便，维护、更(geng)换快捷，与炉(lu)外(wai)壳绝不(bu)会形成热(re)短路(lu)而(er)引(yin)起炉(lu)外(wai)壳局(ju)部(bu)过热(re)现象。以(yi)保(bao)(bao)证纤(xian)维面不(bu)与硅碳(tan)(tan)棒直接(jie)接(jie)触，从而(er)增(zeng)加(jia)(jia)硅碳(tan)(tan)棒发热(re)效果。 5.2所有引出棒(bang)(bang)选(xuan)用(yong)优质耐氧(yang)化的(de)铝(lv)箔导电(dian)材(cai)料，引出棒(bang)(bang)的(de)接线夹头采用(yong)高强弹(dan)簧钢精(jing)加工后(hou)进行(xing)镀(du)铬处理，保证接线牢固、可靠。所有接线，线截面(mian)面(mian)积(ji)都符合(he)行(xing)业标准要求。 |
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6、温度动力控制：6.1加热控(kong)制大功(gong)率(lv)(lv)回(hui)路采用双(shuang)向可(ke)控(kong)硅调功(gong)率(lv)(lv)，从而达(da)到改变其输(shu)出加热功(gong)率(lv)(lv)的(de)大小，以实现对(dui)温区(qu)的(de)温度控(kong)制。 6.2可(ke)控(kong)硅(gui)、交流接触器、快速熔断器等主要(yao)控(kong)制(zhi)器件(jian)和(he)操作、显示器件(jian)均采(cai)用知名(ming)电气产品。 |
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7、炉门：配有轨道(dao)，炉门(men)可(ke)进出，装卸物料(liao)方便。 |
