每次使用(yong)完高(gao)温电(dian)炉(lu)后，应先关电(dian)源，再(zai)打开炉(lu)门(men)。箱(xiang)内(nei)物(wu)品(pin)放置(zhi)切勿过挤，必(bi)须留出(chu)空(kong)间，以(yi)利空(kong)气循(xun)环。使用(yong)结束(shu)后，打开箱(xiang)门(men)，等箱(xiang)内(nei)温度(du)完全冷(leng)却后，取出(chu)物(wu)品(pin)。高(gao)温电(dian)炉(lu)应经常(chang)保持清洁，长期不(bu)用(yong)应套(tao)好塑料袋防尘罩(zhao)，放在干(gan)燥室内(nei)。
定期(qi)检(jian)查(cha)电炉及控制器各(ge)接(jie)头的连(lian)接(jie)是否良(liang)好。电炉和控制器必须在(zai)相对湿(shi)度(du)不(bu)超(chao)过85%，没有导电尘(chen)埃，爆炸性(xing)气体和能破(po)坏金(jin)属绝缘以及电子(zi)元件的腐蚀性(xing)气体的场所(suo)工作。控制器的工作环境温(wen)(wen)度(du)限于0—50℃。电炉和控制器使(shi)用(yong)时(shi)，均不(bu)得超(chao)过额定功率，炉温(wen)(wen)不(bu)得超(chao)过最高使(shi)用(yong)温(wen)(wen)度(du)，禁止(zhi)将(jiang)潮湿(shi)工件装入炉膛内，含有超(chao)高水分的被加热(re)工件应预先烘干。
保(bao)持炉膛内情清(qing)洁，对(dui)炉内的(de)(de)(de)金(jin)属氧(yang)化(hua)物、溶(rong)渣(zha)和杂质等应(ying)及时(shi)(shi)清(qing)除，装卸工件时(shi)(shi)应(ying)谨(jin)慎，以(yi)防碰坏硅碳(tan)棒(bang)(bang)。硅碳(tan)棒(bang)(bang)应(ying)放在干燥处，以(yi)防铝头受潮变质。在使(shi)用时(shi)(shi)如(ru)发现有(you)的(de)(de)(de)棒(bang)(bang)炽白(bai)，有(you)的(de)(de)(de)暗红(hong)，说明各棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)电阻变化(hua)不(bu)同，需(xu)换上电阻值近似的(de)(de)(de)棒(bang)(bang)以(yi)后再重新使(shi)用。硅碳(tan)棒(bang)(bang)系碳(tan)化(hua)硅的(de)(de)(de)再结晶制品，碱、碱金(jin)属、硫酸(suan)及硼化(hua)合物在高温下对(dui)它(ta)(ta)能(neng)起腐蚀作用，水蒸汽对(dui)它(ta)(ta)有(you)强(qiang)烈(lie)的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)影响：氢(qing)及含有(you)大量氢(qing)的(de)(de)(de)气体(ti)在高温时(shi)(shi)会分解硅碳(tan)棒(bang)(bang)，使(shi)用时(shi)(shi)必须(xu)严(yan)加注意。
严禁(jin)(jin)将含有(you)(you)较高水分(fen)、含有(you)(you)挥发物(wu)(wu)、有(you)(you)机物(wu)(wu)等(deng)的(de)工件直接(jie)进入炉内加(jia)热处(chu)理。严禁(jin)(jin)将金属、玻(bo)璃等(deng)高温(wen)熔化物(wu)(wu)质在无坩埚装载的(de)情况下进入炉内加(jia)热处(chu)理。经常检查电热元件情况，若(ruo)发生(sheng)老(lao)化、断裂、短路应及时修复和调(diao)换。经常清(qing)除(chu)炉内的(de)屑(xie)料(liao)尘粒和散落物(wu)(wu)等(deng)，以保持炉内的(de)清(qing)洁。
